二级保养
该级保养以操作工作为主，维修工作配合。保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定，如金切机械可定为400~600运转小时，停歇时。
1、 二级保养内容
（1）根据设备使用情况，进行部分零件的拆卸、清洗、调整，更换个别易损件；
（2）彻底清扫设备内外部，去“黄袍”及污垢；
（3）检查、清理润滑油路，清洗油刮、油线、滤油器，适当添加润滑油，并检查滑动面的上油情况；
（4）对设备的各运动面配合间隙进行适当的调整；
（5）清扫电气箱（电工配合）及电气装置，做到线路固定整齐、安全防护牢靠；
（6）清洗设备附件及冷却系统。
2、保养标准
二级保养后达到流水线设备内外清洁，物流分包输送线，呈现本色；油路畅通，油标明亮，油位清晰可见；操作灵活，运转正常。保养完毕后由专人负责验收，认真填写保养完工记录单，然使得流水线设备的维护保养工作彻底完工。
流水线在工业生产中扮演着重要的角色，优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为企业不得不关注的话题。
优化流水线首站的作业时间， 及多久放一片板子，此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上，瓶颈站的作业时间必然大于首站， 首站一定不是瓶颈站，所以首站不一定会完全依要求的cycle时间去投入， 因为瓶颈站已拖慢他的速度， 故从管理的角度来看，要确实要求首站站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量， 下面为输送带速度的公式:
输送带的pitch时间 =整日的上班时间/日产量*(1+不良率)
输送带的速度= 记号间隔距离/输送带的pitch时间
所谓记号间隔距离， 在流水线的皮带上所做的记号间的距离，希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号， 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带?除了运送物品外， 还有半强制作业者依计划完成作业的功能， 但不是一味地加快去试试看，而应依上述公式去计算求得。
流水线装配线现场安装要求：
1)安装技术措施。
1.安装、调试等应根据参数和图纸要求进行。安装前应进行必要的检查，包括地脚螺栓，物流输送线设备，以及各部件的正确位置等。
2.输送机的安装应先对基座进行调平和校正，然后按规定的顺序进行。注意基座和地脚螺栓的紧固，不要出现松动等现象，否则会出现问题。
3.减速器和电机的安装应根据驱动轮进行调整，黔西南物流输送线，以满足各部件的尺寸要求。托架应与输送机前部的纵向中心重合。
2)安装皮带的安全措施。
1.在铺设皮带之前，必须清理现场，通道应通畅。
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